Constitución, montaje, tratamiento y acabado superficial
F18.es Knauf Suelo Técnico Tecnosol
Knauf
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cambio en las condiciones de montaje, utilización de otro tipo de material o variación con relación a las condiciones bajo las cuales ha sido ensayado el sistema, puede alterar su comportamiento
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Las características constructivas, estáticas y físicas de los sistemas Knauf, solamente pueden ser conseguidas y garantiza-
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F18.es/esp./06.15/ES
Código: 286452
Sistemas de Construcción en Seco
Avda. Manoteras, 10 - Edificio C, 28050 Madrid
Constitución
Suelo base y nivelación
El
suelo
técnico
Knauf
Tecnosol
F181.es
está
compuesto
de
placas
de
yeso
con
fibras
en
espesores estandarizados de 25, 28 32 y 38 mm.
El tamaño de las placas es 1200x600 mm con
bordes
machihembrados
provistos
de
ranuras
y
lengüetas,
su
fijación
se
realiza
por
medio
del
pegamento de juntas (pegado de la lengüeta a la
ranura) logrando un encaje perfecto.
La altura del suelo técnico se puede ajustar debido
a sus pedestales regulables que tienen un sistema
de
rosca
que
permiten
su
correcta
nivelación.
Dichos
pedestales
son
fijados
al
suelo
base
de
acuerdo con la capacidad de soporte por medio de
un pegamento.
El sistema es adecuado para suelos radiantes o
para sistemas de refrigeración.
El
sistema
Knauf
Tecnosol
permite
realizar
instalaciones de cualquier tipo, ya sean cableados,
tubos metálicos, conductos de ventilación.
Sobre el sistema T
ecnosol se pueden montar
cualquier
tipo
de
tabique
teniendo
en
cuenta
los
límites de capacidad de carga.
Las juntas deberán ser previamente planificadas de
acuerdo a la construcción y posicionamiento.
En el sistema Tecnosol Plus F182.es con doble
placa
se
incluye
las
placas
T
ecnosol
LEP
con
espesores 13 mm o 18 mm, se colocan sobre el
sistema F181.es y siempre van pegadas y clavadas
a la placa inferior.
Este sistema permite incrementar la capacidad de
carga
y
aumentar
la
resistencia
al
fuego
del
conjunto.
La
superficie
base
debe
estar
preparada
para
soportar
las
cargas
que
deben
recibir
de
los
pedestales y el suelo técnico.
El
suelo
debe
estar
limpio
y
seco,
sin
partículas
sueltas y libres de sustancias
contaminantes como
aceite, sustancias bituminosas o pinturas.
Se debe limpiar el suelo base o bien aspirarlo, para
eliminar los restos de obra.
Antes
de comenzar
la instalación
se
recomienda
dar una imprimación para suelo.
En la planificación del suelo técnico se deberá tener
en cuenta las juntas de dilatación del suelo base.
Marcar
la
posición
de
la
primera
línea
de
pedestales.
Se
fijarán
éstos
al
suelo
base
con
pegamento para pedestales. Finalmente se procede
a la nivelación de los mismos utilizando un láser o
un nivel de burbuja.
Los pedestales no deben situarse a más de 70 mm
del borde de las placas.
Montaje
Instalar en el perímetro de la habitación la banda
perimetral, para evitar la unión rígida del suelo con
el perímetro.
Situar sobre los pedestales la almohadilla superior
y proceder a fijar la rosca con pegamento.
En el perímetro reducir la separación de pedestales
a la
mitad (separación
300
mm.) Proceder
con la
siguiente fila de pedestales de manera idéntica a lo
descrito.
Cortar la lengüeta de la primera placa perimetral y
situarla
contra
la
banda
perimetral,
apoyándola
sobre los pedestales.
Presionar
las placas
entre sí para
que el contacto
sea correcto en la zona de juntas.
Para las siguientes filas de placas y el resto de las
filas obrar de manera idéntica, teniendo en cuenta
que se deberá comenzar con media placa, de modo
a
que
las
juntas
entre
líneas
queden
siempre
contrapeadas. Para evitar desperdicios, se pueden
utilizar los cortes de la fila anterior, para comenzar la
siguiente fila.
Colocar
el
pegamento
de
juntas
en
la
zona
de
machihembrado, de forma abundante y suficiente.
El pegamento que sobresale por encima de la junta
se podrá retirar al día siguiente con una espátula.
La banda perimetral del lado de cierre del montaje,
deberá ser situada una vez montada la línea final de
placas,
las
cuales
serán
cortadas
teniendo
en
cuenta el espesor de esta banda.
Para el sistema Tecnosol Plus F182.es la placa
Tecnosol
LEP
se
instala
encima
y
de
forma
perpendicular a
la placa
Tecnosol
de manera
que se
alternen las juntas,
una
vez colocada
y
pegada
a
la
placa inferior se procede a clavarla.
No se deben pisar sobre el sistema instalado durante
las primeras 12 h.
Una
vez
transcurridas
las
24
h.
(tiempo
óptimo
de
secado del pegamento),
ya se puede
situar sobre
el
suelo técnico la carga total admitida.
Para alturas de pedestales mayores a 500 mm utilizar
travesaños de refuerzo.
Para
alturas
de
pedestales
mayores
a
800
mm,
o
cuando se esperen cargas laterales (por ej. pasillos en
frente de ascensores en lugares de uso público) utilizar
travesaños de refuerzo diagonal.
Tratamiento y acabado superficial
Juntas de dilatación:
Las juntas de dilatación y de
control del suelo técnico deberán realizarse también
en los acabados.
El
suelo
técnico
continuo
Knauf
T
ecnosol,
tiene
resistencia sin ningún tratamiento adicional, al paso
de la silla de ruedas.
Imprimación:
Antes de
colocar cualquier
tipo de
acabado, se debe dar una imprimación para suelo o
similar.
Acabados elásticos:
Para acabados de capa fina
(moquetas,
PVC,
etc.)
realizar
antes
tratamiento
con un autonivelante (por ej. F415) con un espesor
mínimo de 2 mm.
Acabados cerámicos:
o piedra natural se debe
utilizar un cemento de cola flexible, preferentemente
en los sistemas de suelo técnico como elemento
doble F182.es. Es necesario tener en cuenta las
recomendaciones
del
fabricante
para
el
espesor
mínimo del cemento cola de acuerdo al tamaño del
azulejo. En zonas con incremento de carga se debe
prever pedestales adicionales en puntos medios.
Parquet y tarima:
Se puede fijar parque o tarima
flotante al Suelo Técnico con un espesor ≤ 2/3 del
espesor de la placa Tecnosol utilizada. Para la
fijación
e
instalación
seguir
las
recomendaciones
del fabricante.
Humedades:
Evitar
las humedades. Aislar bien el
suelo base. En zonas de cocinas, baños o
habitaciones donde exista riesgo de humedad,
realizar
un
aislamiento
completo
con
un
impermeabilizante
y
los
rincones
con
la
cinta
impermeable.
Pinturas:
Los
acabados
fluidos
como
por
ejemplo
las
resinas
epóxicas
deben
ser
elásticos
y
permeables al vapor de agua. No se recomienda el
uso de acabados transparentes.
Se recomienda realizar una muestra en obra para
probar la resistencia y capacidad del acabado y del
sistema de pegado.
