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Aplicar la primera capa
con llana
de acero inoxidable
bien limpia sobre el soporte seco al tacto, extendiendo
al
menos
1
mm
de
grosor
y
sin
detenerse
a
hacer
repasos.
Esperar
al
secado
de
la
primera
capa,
hasta
que
el
producto esté seco y duro al tacto.
Aplicar la segunda
capa del producto a raseo,
cubriendo las
rebabas de
la
capa
inicial.
Durante
la
aplicación
se
puede
reamasar el producto, sin añadir agua.
Si
la
preparación
del
soporte
no
ha
sido
adecuada,
puede ser necesario aplicar una tercera mano a raseo
hasta conseguir el efecto estuco adecuado.
En el caso del COTETERM CEF Silex será necesario,
aplicar
otra
mano
en
función
de
la
textura
deseada.
Por su composición, el producto permite su fratasado
con talocha de plástico.
Durante
la
aplicación,
es
muy
recomendable
la
pulverización
de
agua
(sin
encharcado
del
producto)
para
trabajar
los
empalmes
y
reducir
las
rebabas
previamente al acabado con llana.
6.8.1.3.
Capa de imprimación COTETERM
®
Fondo
Para
la
realización
de
la
capa
de
acabado
COTETERM
®
Acrylic
y
Acabado
GR
se
debe
aplicar
una capa de imprimación de COTETERM
®
Fondo (sin
diluir
en
agua)
sobre
la
capa
de
mortero
base,
mediante rodillo o brocha de lana.
Se deberá esperar un mínimo de 6 horas para aplicar
la capa de acabado sobre el fondo.
6.8.1.4.
Capa de acabado COTETERM
®
Acrylic
Una
vez
seca
la
capa
de
imprimación,
se
puede
aplicar el mortero COTETERM
®
Acrylic mediante llana
o pistola.
En el caso de la aplicación con llana se debe
aplicar
en una sola pasada una capa uniforme de 1,5 mm de
espesor.
Cuando
el
producto
comience
a
fraguar
se
puede
proceder
al
fratasado
con
llana
de
madera
o
plástico.
En
el
caso
de
grandes
superficies
deben
evitarse los empalmes haciendo despieces de unos 15
m
2
con cinta adhesiva.
En el caso de la aplicación con pistola de proyección,
se
debe
aplicar
una
primera
capa
con
el
producto
diluido
(según
se
desee
la
gota).
Se
aconseja
usar
una
boquilla
de
6
mm
a
8
mm
y
una
presión
de
pulverización
de
2
kg/cm
2
aproximadamente.
La
pistola
debe mantenerse a una
distancia
constante y
perpendicular
al
soporte.
Se
pulveriza
realizando
movimientos circulares.
Para
obtener
una
gota
chafada
pasar
un
paletín
o
llana
de
acero
inoxidable
o
plástico.
Para
acabado
fratasado
esperar
entre
15
y
30
minutos
(en
función
de las
condiciones
ambientales)
y
fratasar con
fratás
de plástico o de madera.
6.8.1.5.
Capa
de
acabado
COTETERM
®
Acabado
GR
Una
vez
seca
la
capa
de
imprimación,
se
puede
aplicar
el
mortero
COTETERM
®
Acabado
GR
mediante llana.
La
aplicación
con
llana
se
debe
realizar en
una
sola
capa
uniforme
de
1,5
mm
a
2,0
mm
de
espesor.
Cuando
el
producto
comience
a
fraguar
se
debe
proceder al
fratasado con
llana de
madera o plástico
en movimiento
circular o movimiento de
arriba abajo.
Finalmente planchar con llana de plástico.
En
el caso de grandes superficies deben evitarse los
empalmes
haciendo
despieces
de
unos
15
m
2
con
cinta adhesiva.
6.8.2.
Revestimiento exterior Aquapanel
®
6.8.2.1.
Capa
base
Mortero
Superficial
Aquapanel
®
Outdoor
Sobre la placa de cemento Aquapanel
®
Outdoor
y su
tratamiento
de
juntas
se
debe
aplicar,
mediante
una
llana
dentada,
una
capa
de
Mortero
Superficial
Aquapanel
®
Outdoor
con
un
espesor
de
5
a
7
mm.
Posteriormente
se
coloca
la
malla
de
refuerzo
Aquapanel
®
.
Esta
malla
se
debe
colocar
sobre
toda
la
superficie
comenzando
desde
las
esquinas
y
evolucionando
hacia
el
centro.
Se
debe
colocar
embebida
en
el
mortero
base cuando esté
todavía fresco penetrando
como máximo un tercio de la capa de mortero base.
El
solape
entre
las
mallas
de
refuerzo
debe
ser
de
al
menos 100 mm.
La
capa
de
mortero
base
más
malla
de
refuerzo
se
deberá dejar secar al menos 8 días
12
.
Posteriormente se aplica la pintura lisa flexible GRC o
el acabado pétreo GRC.
6.8.2.2.
Capa de acabado pintura lisa flexible GRC
Para la aplicación del acabado de pintura lisa flexible
GRC, se debe aplicar una capa de imprimación GRC
sobre
la
capa
de
mortero
base.
Posteriormente
se
aplica una primera capa de la pintura, diluida con agua
como máximo entre un 5 y
10%,
y
después
de
dejar
secar entre 16 a 24 horas, se aplica la segunda capa,
diluida el 5% como máximo (mínimo 95% de pintura y
máximo 5% de agua).
La pintura se puede aplicar manualmente, con brocha
o rodillo, o con pistola de proyección.
6.8.2.3.
Capa de acabado pétreo GRC
Para la realización de la capa de acabado pétreo GRC
se
debe
aplicar
una
capa
de
imprimación
GRC
(sin
diluir
en
agua)
sobre
la
capa
de
mortero
base,
mediante rodillo o brocha de lana.
Se deberá esperar
12
El tiempo de secado podrá variar en función de su espesor y de
las condiciones meteorológicas.
